在極端的超低溫環境下，設備的潤滑需求與常溫條件下大相徑庭。這類環境，通常指低于-40°C甚至達到-60°C及更低的溫度條件，廣泛存在于極地科考、航天發射、深冷存儲以及某些高科技制造業中。在這樣的條件下，普通潤滑脂會變得粘稠甚至固化，無法有效潤滑，從而增加設備磨損，降低工作效率，甚至導致設備損壞。因此，在超低溫環境中要選擇合適的潤滑脂才能對零件起到作用。

一、低溫環境對潤滑脂的影響

  超低溫環境對潤滑脂的影響主要體現在兩個方面：一是低溫流動性，二是低溫下的潤滑性能。低溫下，潤滑脂的粘度急劇上升，影響其在部件間的流動與分布，導致啟動和運行初期潤滑不足。同時，低溫還可能引起潤滑脂成分的相變，影響其潤滑膜的形成與穩定性，從而加劇磨損。

為此，優寶推出專業耐低溫款潤滑脂——SS1低溫潤滑脂，使用溫度范圍-60～130℃，長時間在低溫狀態下也不會變硬，使用合成油，塑膠相容性良好。SS1低溫潤滑脂還具備以下主要特點：

  1.低溫流動性：理想的超低溫潤滑脂應具備優異的低溫流動性，即使在極端低溫下也能迅速到達潤滑點，確保設備啟動順暢，減少啟動時的磨損。

  2.低啟動力矩：這意味著在低溫下，潤滑脂能有效減小設備啟動所需的力矩，保證設備高效、平穩啟動。

  3.寬溫性能：除了超低溫下的表現，SS1潤滑脂還應具備較寬的工作溫度范圍，以適應設備從啟動到全負荷運轉過程中溫度的變化。

  4.化學穩定性與抗氧化性：在極端條件下，潤滑脂能保持其化學穩定性和良好的抗氧化性，防止在長期使用中性能退化。

  5.材料兼容性：與設備材料的良好兼容性也是必不可少的，避免潤滑脂對金屬或其他部件造成腐蝕或不良反應。

  總之，選擇超低溫潤滑脂時，首先需明確工作環境的最低溫度，然后參考潤滑脂的傾點（即開始流動的最低溫度），選擇傾點遠低于工作環境最低溫度的產品。其次，考慮設備的具體工況，如載荷、速度、環境因素等，選擇具有相應性能指標的潤滑脂。此外，知名品牌的低溫潤滑脂往往經過嚴格的測試與實際應用驗證，是較為可靠的選擇。